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パルプ：
製造方法により、化学パルプ（苛性ソーダ法、硫酸塩法、亜硫酸塩法など）、機械パルプ（石-粉砕木材パルプ、ディスク-粉砕機械パルプ、熱間粉砕機械パルプなど）および化学機械パルプに分類できます。
原料の種類に応じて、木材パルプ（主に木材から作られる）、非木材パルプ（竹、草、サトウキビ残渣など）、古紙パルプ（再生古紙から作られる）があります。{0}
加工深さに応じて、未漂白パルプ、半漂白パルプ、漂白パルプ、精製パルプなどに分けられます。-
定義：パルプは、植物の繊維をさまざまな加工方法で加工して得られる繊維状物質であり、製紙の基本原料です。
分類：
製紙：得られたパルプをシート化、プレス、乾燥などの一連の工程を経て紙や板紙にする工程です。紙には筆記用、印刷用、包装用などさまざまな用途があります。
紙パルプ廃水の発生源の特徴:
ソース：
黒液: アルカリ性パルプ蒸解プロセスからの暗い色の廃液は、製紙における主な廃水源の 1 つです。中国のほとんどの製紙工場では、アルカリパルプ化を使用して、主にリグニン、ペントサン、全アルカリなどからなる黒液を製造しています。
中段水：黒液抽出後のパルプ原料の篩い分け、洗浄、漂白等の際に排出される廃水。色は濃い黄色です。
白水：製紙工程に由来する、製紙セクションからの廃水。これには、主に微細繊維、充填剤、コーティング、溶解木材成分、および追加の接着剤、湿潤紙力増強剤、防腐剤などが含まれています。
-難生分解有機物: -繊維原料に含まれるリグニンや高分子炭水化物（リグニン、無機塩など）に主に由来しており、自然環境では微生物による分解が困難です。
-生分解しやすい有機物: -微生物が利用しやすい、ヘミセルロース、樹脂酸、低分子糖、アルコール、有機酸、腐敗物質など、プロセス中に溶解する原料成分が含まれます。-しかし、濃度が高すぎると環境に悪影響を及ぼします。
浮遊物質：主に繊維や繊維細粉、繊維破片、不純物細胞などで構成されており、排水の濁度を高め、その後の処理に影響を与えます。
有害物質：黒液に含まれるロジン酸や不飽和脂肪酸、下水凝縮水などに含まれる硫酸水素、硫化メチル、メチルチオエーテル、各種塩素系有機化合物などは水生生物に対して有毒です。
酸-塩基物質: アルカリ性のパルプ化および漂白プロセスでは酸-塩基物質が生成され、廃水の pH 値の変化を引き起こし、機器やパイプラインの腐食を引き起こす可能性があります。
汚染物質の種類は数多くあります。
多量の廃水：紙の製造工程では多量の水を必要とするため、廃水の発生量も多く、特に白水の水量が大きな割合を占めます。
高色：パルプ廃水中に残留するリグニンやその他の物質により廃水の色が高くなり、外観に影響を与えます。
生分解性の大きな違い: 黒液と中間水の生分解性は劣りますが、白水の生分解性は比較的低いですが、有機汚染負荷は比較的低いです。
紙パルプ廃水処理フロー：
前処理段階:
火格子排出：後続の処理装置の閉塞を防ぐために、排水中の枝、プラスチック片、繊維の塊などの大きな固形不純物を除去するための火格子を設置します。
沈殿タンク: より重い無機粒子である砂粒子と石炭残留物を廃水から除去し、機器の摩耗を軽減します。
調整槽：排水の水質と量を調整し、水質と量を安定させ、その後の処理を容易にします。
黒液処理：
アルカリ回収法：黒液の処理に有効な方法です。黒液の抽出、蒸発、燃焼、苛性化という主なプロセスにより、黒液中の懸濁物質（SS）、化学的酸素要求量（COD）、生物化学的酸素要求量（BOD）を完全に除去し、アルカリを回収して二次蒸気（エネルギー）を生成します。
中間段階の水と白水の統合処理:-
嫌気性処理: 一般的な嫌気性処理プロセスには、上向流嫌気性汚泥床 (UASB) や嫌気性流動床などが含まれます。嫌気性条件下では、嫌気性細菌が廃水中の高分子有機物を低分子有機物に分解します。-これにより廃水の COD が低減され、生分解性が向上します。また、バイオガスなどの回収可能エネルギーが生成されます。-
好気処理：排水は嫌気処理を経た後、好気処理段階に入ります。一般的な好気性処理プロセスには、活性汚泥法や生物接触酸化法などがあり、好気性微生物により排水中の有機物がさらに酸化分解され、CODやBODが除去され、排水が浄化されます。
空気浮選法: 白水および一部の中間水では、空気浮選法が一般的に使用される処理方法です。調整後の廃水は空気浮選槽内で減圧溶解空気水と混合され、水中に浮遊していた微細繊維やフィラー等が気泡に付着して表面に浮上し、スラッジ層を形成します。その後、スラッジが除去され、廃水中の懸濁物質と一部の COD を減らすことができます。
生物学的処理:
深い治療段階:
凝集・沈殿：生化学処理した廃水にポリ塩化アルミニウム（PAC）やポリアクリルアミド（PAM）などの凝集剤を添加します。これにより、排水中の微粒子やコロイド状物質が凝集して大きな粒子となり、沈殿池に沈殿します。これにより、残留有機物および浮遊固体がさらに除去されます。
ろ過：砂ろ過器や活性炭ろ過器などのろ過装置を使用して廃水をろ過し、残留不純物を除去し、廃水の透明度を高めます。
消毒：紫外線消毒やオゾン消毒などの消毒プロセスを通じて、廃水中の細菌やウイルスを殺し、排水が排出基準を満たしているか、再利用の要件を満たしていることを確認します。
紙パルプ製造の廃水処理事例：
山東省の大規模製紙工場の事例:
プロジェクト概要: この製紙工場は地元の大企業であり、毎日大量の廃水を発生させています。
処理前の前処理: 廃水の COD、BOD、浮遊物質などの指標が大幅に超過しており、着色が多く、水質が大きく変動していました。
処理プロセス：「火格子＋調整槽＋アルカリ回収＋UASB＋生物接触酸化＋凝集沈殿＋ろ過＋消毒」の複合プロセスを採用。まず、火格子と調整タンクを通して前処理を行い、次に黒液をアルカリ回収して処理しました。中段の水と白水は嫌気処理のために UASB を通過し、その後好気処理のために生物接触酸化タンクに入ります。続いて、凝集沈殿、濾過、消毒を経て深部処理が行われます。
-処理後の水質: 排水の COD、BOD、浮遊物質、着色指標はすべて国の排出基準を満たしていました。処理水の一部を生産工程で再利用することで水資源の循環利用を実現し、排水総量を削減しました。
江蘇省の中規模製紙工場の事例:
プロジェクトの概要: この工場は主に文化用紙を生産していますが、廃水処理システムをアップグレードする前は、準拠していない廃水の排出や高額な処理費用などの問題に直面していました。{0}}
処理前の前処理: 廃水には、COD および BOD 濃度が高く、水質が複雑な繊維、充填剤、化学薬品などが大量に含まれています。
プロセスの改善: 元の廃水処理システムがアップグレードされ、浮遊物質と一部の有機物質の除去効果を向上させるために空気浮選装置が追加されました。生化学処理システムが最適化され、より効率的な菌株と曝気方法を使用して生化学処理効率が向上しました。深部処理段階では活性炭吸着装置を追加し、廃水中の残留有機物や着色をさらに除去しました。
-処理後の水質: 廃水処理システムのアップグレード後、廃水の水質は安定し、基準を満たしたため、環境汚染が軽減され、廃水処理コストが削減され、企業の経済的および環境的メリットが向上しました。
