プレート作成における8つの一般的な障害とプレートの品質に影響する要因

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はじめに：プレートメイキングは、印刷プロセスの印刷プロセスの重要なステップであり、元のデザインの印刷プレートへの繁殖を伴います。この段階でのさまざまな要因は、プレートの品質を損なう可能性があり、空白のプレート、ドット損失、ぼやけた画像などの欠陥を引き起こす可能性があります。

1。印刷プレートの空白の領域を詰まらせました
原因と予防策：延長された背中の暴露時間は、詰まりにつながる可能性があります。バックエクスポージャーの期間を正確に制御することが不可欠です。小さなテキストと細い線の忠実度を確保しながら、過剰露出を避ける必要があります。プレートとフィルムの間に接触が不十分な場合は、真空システムが適切に機能することを確認し、ローラーを使用して材料間のエアポケットを排除します。

2。小さな点、文字、細い線の喪失
原因と予防策：背中の露出が不十分な場合、洗浄された詳細が生じる可能性があります。それに応じて、バックエクスポージャー時間を増やします。主な曝露が不十分な場合は、拡張してください。さらに、プレートの洗浄時間が長すぎる場合、またはブラシの圧力が過剰な場合は、洗浄時間を短縮し、ブラシの圧力を調整します。

3。印刷中のドット損失
原因と予防策：メインまたはバックエクスポージャーが不十分な場合は、ドットの損失を引き起こす可能性があります。いずれかの露出時間を増やします。元の設計がフレックスグラフィーテクノロジーの繁殖能力を超えている場合は、デザインを修正して、フレックスグラフィーの技術的な制限に合わせてください。

4.プレートベースの不完全な硬化
原因と予防策：不十分な背中の曝露は、不完全な硬化につながります。バックエクスポージャー時間を延長します。すすぎが不完全な場合、残留未定の樹脂を残し、ブラシの圧力を検査し、プレート洗浄時間を調整します。

5.同じプレート全体の一貫性のないプレートの洗浄深さ
原因と予防策：過熱したプレート作成マシンは、不均一な開発を引き起こす可能性があります。換気と冷却システムの障害を確認してください。露出ランプの強度が一貫性がないか同期していない場合は、すべてのランプを同時に交換します。プレートウォッシングブラシが不整合または不均衡な場合は、圧力とレベリングを調整します。

6。ぼやけた画像領域
原因と予防策：映画の欠陥は、画像がぼやけている可能性があります。映画の画像の明確さを慎重に検査します。フレックスグラフィー印刷にオフセットフィルムを使用することは不適切です。それに応じて、新しいフレックスグラフィックフィルムを作成します。

7。細い線の波状の歪み
原因と予防措置：背中や主な曝露が不十分な場合は、波状の歪みを引き起こす可能性があります。両方の露出時間を増やします。乾燥時間が不十分な場合は、拡張してください。古いプレートウォッシング水は、新鮮な溶液を備えた結果の再交換にも影響を与える可能性があります。洗浄時間が過剰な場合は、それに応じて調整します。

8。曲げまたは処理後のテキストプレートの亀裂
原因と予防策：過度の曝露または脱線時間は、脆性を引き起こす可能性があります。両方の期間を減らします。暴露が不十分な場合は、損傷したランプまたは老化したランプを確認してください。