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高品質の木材チップのみが高品質のパルプを提供できるため、スライスはパルプのために非常に重要です。したがって、スライサーはパルププロセスの重要な機器です。
スライサーは、パルププロセスで高価な木材を使用する効率を決定します。スライスプロセスの前に採用されたすべての措置とスライサー自体の目的は、ウッドチップの品質を改善し、次の処理ステップで節約することを目的としています。逆に、スライス後、木製チップの品質の「成熟」プロセスは、原材料の無駄と木材チップのエネルギー消費につながる可能性があります。これが、Andritz Kone Woodが、高品質の木材チップを削減するために、生産プロセス全体のようにスライサーの品質を改善することに取り組んでいる理由です。
スライサーの構造を改善します
今日のログ供給の可変状況から始まって、Kone Woodtm Slicerは、スライスの品質を最大限に最大化しながら、大きな生産能力を持つように設計されています。会社はスライサーの入口と出口のポートを拡張し、スライサーのシャフトを傾けてスライス角を合理化しました。これらの改善尺度により、木材チップの形状とサイズの均一性が保証され、スライスプロセス中に品質が一貫しています。
スライサーの下部にある入口ポートとアウトレットポートの幅を広げて、スライサーが小口径の丸太を同時に切断できるようにします。通常のスライサーとは異なり、ボトムナイフブレードはログの1層内でのみスライスできるため、スライスプロセス中にログを裏返すことはできません。スライス中のログの安定性は、繊維の損失を減らし、非常に大きな木材チップの数を最小限に抑えることができます。さらに、排出ポートの設計により、大容量のスライサーのログの連続供給を保証できます。
スライサーシャフトが傾いているため、ブレードとボトムブレードの間のギャップは最小限に合わせて調整し、スライシングプロセス中は変更されません。これらはすべて、木材チップの高品質と木材チップのサイズ分布の均一性を確保し、木材チップと木製繊維間の損傷を減らすことに役立ちます。
木材チップが薄いほど、パルプの強度が大きく、収量が高くなります
コーンの木材スライサーは、補間角度が大きいと、木材スライスの長さに比べて薄い木材スライスの厚さを意味するため、大きな補間角度があります。一方、同社は、木製のチップの長さを変更しながら、木材チップの厚さを変更せず、さらには薄く保ちながら能力を持っています。
切断された木材チップは長方形で、菱形ではありません。この長方形の木材チップは、調理鍋を埋めるのに役立ち、ポットの荷重容量とパルプの生産を増加させます。木材チップの外観形状は、フィードと排出の側角に依存します。 Kone Wood Slicerの側面角はゼロです。
Kone Wood Slicerが検証されています。この実験は、スウェーデンの森林産業研究所と工場独自の研究室で行われました。テスト結果は、スライスの品質が非常に高く、通常のスライス機でスライスされたスライスの品質に匹敵し、効率的なスクリーニング装置でスクリーニングされていることを証明しています。
スライス速度と排出方法が木材チップの品質に及ぼす影響
理想的なスライス速度は1秒あたり25〜30メートルであり、生産能力が高いスライスマシンはそのような速度を達成できます。同社はスライサーの回転速度を減らし、スライサーのブレードの数を増やしました。回転速度の低下、ブレードの数の増加、および木材チップの長さの延長は、特定の生産能力の下で、小口径の丸太を切断する場合でも、木材チップのカットの数が減少することを意味します。その結果、過度に大きな木材チップの数と小さな木製チップの数が減ります。高品質の木材チップを維持することは、コーンウッドスライサーの滑らかで穏やかな排出側にも依存します。側面の排出は、木材チップの損失と木材の削減の生成を減らすことができます。一般的に、木材チップを損傷したり壊したりする可能性があるため、アンロードのために運搬する空気をお勧めしません。
新しいスライサーのメンテナンスシステム
Andritz Kone Woodは、北欧市場向けの包括的なサービスシステムを立ち上げました。 HQ-PLUSTMサービスシステムは、新しいHQ-KnifeおよびHQ-Quickクランプ、つまりHQ-BladeおよびHQ-Quickの固定システムを含む、生産能力が高いスライサーにサービスを提供します。 HQ-PLUSサービスシステムは、木材チップの品質と均一性、スライサーの効率的な動作時間、および定期的な予防保守を改善するのに役立ちます。また、信頼できるスペアパーツサービスと専門的な検査システムも含まれています。一方、顧客はアンドリッツ・コーン・ウッドのスライスの独自の技術を入手することもできます。
木材チップの品質は、ブレードの構造と、木材チップの品質要件に従って工場で決定されたブレードを変更するための最適な間隔時間から得られます。さらに、多数の均一なウッドチップの獲得は、木材チップの品質に対する工場の制御をより助長します。
同じ幾何学的寸法の均一な木製チップは、明らかにさらなる処理を助長します。木材チップの品質がほとんど変動しない場合、生産プロセスで問題はめったに発生しません。パルププロセスでの化学物質の需要は減少し、調理プロセスが加速し、調理の収量が増加します。その結果、生産コストが削減され、最終製品の品質が向上します。ブレード構造の改善は、私たちの研究と工場での広範なスライスの経験に基づいています。 HQ-Knifeは、ブレードの均一性と木材チップの長さ/厚さ比を改善できます。さらに、木材チップの損傷の減少は、HQ-Plusスライスジオメトリの設計にも由来します。 HQ-Quickクランプは、ブレードを固定するための油圧操作デバイスであり、非常に高速なブレード置換の性能を持っています。ブレードは、ボックスタイプのフィクスチャに取り付けられています。ブレードを交換する必要がある場合、ブレードはターンテーブルと新しいブレードから簡単に取り外すことができ、そのフィクスチャを再インストールできます。ブレードのボックスカードは非常に軽く、ボルトを緩めることなく耐久性があります。
ブレードを交換するための新しいメカニズムは、スライサーの動作時間を増やすことができます。一般に、スライサーのダウンタイムは長くなく、効果的なスライス時間を最大化できます。均一な木材チップの品質と運用経済を確保するには、刃の交換時間を木材の品質と量に基づいて決定する必要があります。
新しく開発されたブレードシステムは非常に耐久性があります。ブレードには耐衝撃性が高く、機器やダウンタイムへの大きな損傷を減らすことができます。このシステムでは、ブレードは、凍った木材や大規模な木材の休憩を扱うなど、衝撃に抵抗する優れた能力を持っています。ブレードはその位置を一定に保ち、木材チップの長さに応じて正確に調整できます。