A3コピー用紙の選び方の目安

Apr 27, 2026

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用紙サイズの互換性とは、コピー機または多機能端末が確実に処理できる用紙寸法の範囲を指し、通常はサポートされる最大寸法と最小寸法として指定されます。{0}}この範囲外で用紙を使用すると、給紙不良、位置ずれ、装置の機械的損傷が発生する可能性があります。オフィスのコピー用に A3 用紙を選択する場合は、最適なパフォーマンス、画質、機器の寿命、文書の耐久性を確保するために、次の技術基準を厳密に遵守する必要があります。

1.坪量(坪量)
静電式コピー機には通常、坪量 64 ~ 80 g/m² の用紙が必要です。ハイエンド モデルでは、より広い範囲(50~200 g/m²)に対応できます。-ただし、選択は特定のデバイスの製造元の仕様と一致する必要があります。ずれがあると、給紙の信頼性やトナーの付着が損なわれる可能性があります。

2. 表面仕上げとコーティング
適度な表面光沢は、標準的なモノクロコピーには許容されます。ただし、過度の平滑性はトナーの定着を妨げ、背景の散乱を増加させます。片面コピーの場合は、シングルコート紙で十分です。-両面(両面)コピーの場合は、両面にトナーを均一に付着させるため、ダブルコート紙を使用することを強くお勧めします。-コントラストと可読性を最大化するには、白色度が ISO 2470 規格を満たす必要があります (通常は ISO 輝度 90% 以上)。

3. 繊維密度と形成
紙は均一でしっかりと結合した繊維構造を示さなければなりません。繊維が過度に緩い、または断片化すると、引張強度が低下し、発塵が増加し、シートの分離が損なわれます。-光学部品(スキャナ ガラス、感光体ドラムなど)の頻繁な詰まりや汚染につながります。このような汚れは画像の忠実度を低下させ(灰色の背景、縞など)、摩耗を促進します。さらに、ファイバーの完全性が低いと、アーカイブの安定性とコピーの長期的な可読性が損なわれます。-

4. 剛性(耐屈曲性)
複雑な紙の経路を確実に搬送するには、{0}}単なる坪量ではなく{1}}剛性が重要です。同じ坪量(たとえば 70 g/m2)の 2 枚の紙は、繊維組成、叩解度、およびカレンダー加工の違いにより、曲げ強度が大きく異なる場合があります。 -剛性の低い用紙は、最小限の抵抗(ニップやガイドなど)でカール、しわ、詰まりが発生しやすくなります。高速静電複写機には、適切な剛性を示す用紙のみを-ISO 2493 に従って検証-1)する必要があります。

5. 水分含有量と保管条件
Excess moisture (>6.5重量%)は電気抵抗率を減少させ、静電画像形成プロセスを妨害します。結果としては以下が挙げられます。
a) 頻繁な紙詰まり-特に感光体ドラムへの付着により動作が停止します。
b) かすかな画像、低いトナー濃度、および高い背景の暗さ。
c) 融着時の熱変形によるコックリングやカールの発生。
これらのリスクを軽減するには、紙を気候管理された環境(20~25 度、相対湿度 45~55%)で保管し、使用するまで密封してください。{0}開封したら、未使用の部分を防湿パッケージに再密封してください。-プレカットされた連(500 枚)は、ラベルを付けた通気性のあるフォルダーに垂直に保管してください。-決して平らに積み重ねたり、周囲の湿気にさらしたりしないでください。

6. 粒子方向(繊維配向)
紙はその粒子方向{0}}、主な繊維配列に平行な軸に沿って異方性の機械的特性を示します。 A3 シートの場合、送り時の曲げ抵抗を最小限に抑え、破れのリスクを軽減するために、紙目は縦方向 (つまり、長い方の端に平行、420 ​​mm) である必要があります。粒子の位置がずれていると、横方向の座屈が増加し、特に大容量モードや両面モードで位置合わせの精度が損なわれます。-

7. ロードプロトコルとシートの準備
ミスフィードを防ぐには、適切な積載が不可欠です。
a) 半円形(U ターン)の給紙経路の場合: コーティングされた(光沢のある)面を下に向けてシートを配置します。直線-パス(水平)フィーダーの場合: コーティングされた面を上に向けます。
b) スタックの挟み込みを避ける-同じトレイ内で、あるスタックの一番下のシートを別のスタックの一番上のシートの上に直接置かないでください。
c) ロードする前に、制御された扇形でシートを静電気を除去して分離します。{0}
(i) 両端の連を保持します。一方の端を固定したまま、もう一方の端を軽くひねり、次にひねりを逆にして微小な空隙を作ります。-
(ii) 端を直角にし、平らな面でしっかりと叩いて位置を合わせます。
(iii) スタックを軽く扇いで、緩んだ繊維やほこりを取り除きます。

 

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