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最新の板紙機械で採用されるコーティング方法は、主に機械の設備構成、動作速度、原材料、板紙の種類と用途、投資規模などのいくつかの要因によって決まります。実際には、プレコーティングとそれに続くトップコーティングからなる 2 段階のコーティング アプローチ-が一般的に採用されています。-プレコーティングは通常、調整可能な VARI- BAR コーターまたは FILM PRESS 装置を使用して実行されます。一部のメーカーは、ブレード (ドクターブレード) システムを直接採用しています。プレコーティング後、表面コーティングを施す前にボードを乾燥させる必要があります。-表面コーティングは、調整可能なブレード コーター、エア ナイフ、または COMBI- BLADE システムを使用して実行できます。トップコートは、最終製品に求められる品質仕様に応じて、通常 1 回または 2 回塗布されます。
たとえば、JAGENBERG は、印刷用に 100% 再生古紙を処理するように設計された折り板紙製造機の 3 つのコーティング ステーションを次のように構成しました。{{0}: (1) プレコーティングは、表面の平滑性とインク吸収能力を高めるために、調整可能なブレード コーターを使用して実行されます。- (2) 1回目のトップコートはエアナイフコーティングにより塗布され、コーティング重量を増加させ、輝度を向上させます。 (3) ソフトブレードコーターを使用して 2 回目のトップコートを塗布することで、折り箱原紙に最適な光沢と印刷適性を実現します。
取扱説明書、招待状、ポストカード、および同様の高品質印刷用途に使用されるホワイト ボードの場合、原材料は通常、LBKP や NBKP などの漂白化学パルプで構成されます。{0}ボードの両面には高レベルの平滑性と光沢が必要であり、片面につき 1 回または 2 回のコーティングが必要です。これらの要件を満たすために、JAGENBERG はホワイトボード生産用に 4 つのコーティングヘッドを備えた抄紙機を備えています。 1 番目と 2 番目のコーティング ヘッドは、基板の両面をプレコーティングする専用です。-これらのプレコーティング ヘッドは組み合わせブレード システムを備えており、必要に応じて調整可能なブレードでも動作できます。-適切な乾燥を確保するために、下塗りセクションと上塗りセクションの間に 2 つの乾燥シリンダーが設置されています。-トップコートセクションでは、2 台のコンビネーションブレードコーティングヘッドを使用して、基板の上面と下面にそれぞれコーティングを塗布します。
現在、プレコーティングに FILM PRESS テクノロジーを採用するメーカーが増えています。-この方法には、従来のブレード システムに伴う繊維の糸くずの問題を効果的に最小限に抑えながら、より高い嵩と厚さを実現できるなど、大きな利点があります。 FILM PRESS は、高級コーティングされたホワイト ボードや高級ホワイト ボール紙の製造に広く使用されています。-プレコーティングに続いて、通常、望ましい表面特性を達成するために、連続する 2 つの組み合わせブレード コーティング段階が適用されます。
コーティング技術に関しては、中国と先進的な国際標準との差は着実に縮まっています。中国の大手機器サプライヤー数社が製造した塗装機は、その信頼性、性能、アフターサービスにより国内の顧客から高い評価を得ています。-現在、中国の多くの板紙メーカーは、国内で開発された 3 段階のブレード コーティング プロセスの導入に成功しています。-この分野では今後数年間でさらなる進歩が期待されています。
