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波形ボックスの形成プロセスでは、前世紀から接着ボックスプロセスが採用されています。現在、この処理方法は、ヨーロッパやアメリカなどの先進国で広く使用されており、中国でも広く適用されています。その幅広いアプリケーションの主な理由は、接着ボックスプロセス自体が、次のようなカートンの生産に有益な多くの利点があるという事実にあります。
Papermaking企業が古い段ボール箱をリサイクルすることは有益です。爪を取り除く必要なく、直接脈動することができます。これは、環境保護に有益です。
1つは低コストです。ネイルボックスプロセスと比較して、接着剤を使用すると、ネイルボックスの平らなワイヤを使用するよりも大幅にコストを削減できます。特に近年、ゴム粉と新しいプロセスの継続的な出現と、鉄鋼価格の継続的な上昇により、2つの間に明確な説明があります。
カートンは損傷しておらず、波形が損傷していないため、カートンの強度を比較的高めることができ、包装製品の長距離輸送を助長します。
1つは、特に新鮮なミルクボックスなど、柔らかいパッケージや液体パッケージなど、内側のパッケージが爪に掻くのを防ぐことをより助長します。
生産効率、特に完全に自動ボックスの接着マシンを大幅に向上させることができます。これにより、労働力を節約できます。 1つのボックス接着マシンは、3つのボックスネイルマシンを置き換えることができます。
対応する印刷ユニットと一致して、カートン生産ラインの「ワンストップ」構成を形成できます。
中国航空宇宙科学産業協会のHarbin Fenghua Packaging Co.、Ltd。は、China National Packaging Corporationによるカートン機械の指定メーカーの最初のバッチの1つです。早くも1980年代には、高度な外国のカートン接着機械技術を導入し、中国のカートン産業の特性と組み合わせて改修と革新を実施し、半自動カートン接着機の複数のバッチを生産しました。しかし、特に北部地域では中国のカートン産業の発展が遅いため、過去数年間で、機器、技術、その他の側面は後方で比類のないものであり、製品構造の影響がありました。したがって、ボックスの接着マシン、特にボックス接着プロセスは、あまりよく普及していません。しかし、近年、ボックスの接着テクノロジーがますます急速に普及しているため、いくつかの大規模および中規模のカートン企業間のボックス接着プロセスの理解も大幅に改善されています。現在、中国で生産されている2種類のボックス接着マシンがあります。完全に自動と半自動です。
半自動ボックス接着マシン
半自動カートン接着機は2つのタイプに分けることができます。最初のタイプは中国でより広く使用されており、主にカートンの折りたたみ、接着、形成、屈折、転がし、カウント、乾燥などの機能に使用されます。マシン全体は、給餌セクション、接着セクション、形成セクション、搬送および加圧セクション、および受信セクションなどで構成されています。操作手順は、加工された段ボール全体を手動で折り畳んで接着セクションに送信することです。接着セクションは、段ボールの結合部分に接着剤を自動的に適用し、それをローラーから1つずつ形成セクションに送信します。特定の数量に達した後、自動的に送信され、加圧され、乾燥し、最終的に完成します。この半自動ボックスの接着マシンは、標準の半折りたたみフラップカバーを備えた外側のパッケージングボックスに適しており、カートンの波形に沿った「半折りの線」を適切に押す必要があります。そうでなければ、接着されたカートンは廃棄物を生成する可能性があります。このマシンは、ダイカットで加工された段ボールに非常に適しています。段ボールの最大折りたたみサイズは1200mm×1200mmで、最小値は400mm×400mmです。生産速度は毎分50〜70個です。
別の半自動ボックス接着マシンが形成され、ボックス接着マシンの構造に基づいて進化します。このボックスの接着マシンは、自動給餌部、研削および接着部分、運搬部分、手動折りたたみおよび加圧部分で構成されています。労働者は手動で折りたたんで一緒に押します。一定の量に達した後、彼らはプレスのために空気圧作業部門に配置されます。その機能は、給餌部品が自動的に速い速度で供給することですが、折りたたまれた段ボールを供給できません。フラットプレートのみを供給できます。このボックス接着マシンの給餌部分は、最前線の紙の給餌構造に似ています。特別なテープ、ローラーなどで供給されます。同時に、段ボールの2つの段ボールを箱に接着することもでき、不規則な形の箱や斜めの箱などの特別な箱の接着を完了することもできます。その粉砕および接着作業セクションは、接着する必要がある領域に正確に粗く粗くして接着剤を塗布できます。また、このマシンを装備したノズルを使用して、不規則な形のボックスに局所的に接着剤をスプレーすることもできます。マシンには両側に12のワークステーションがあり、12人の労働者が同時に生産操作を実行できるようになり、生産速度もかなりあります。
完全に自動ボックス接着マシン
完全に自動ボックス接着マシンは、段ボールの給餌、折りたたみ、接着、押し、シェーピングから一度のストラップまでのすべてのプロセスを自動的に完了するマシンです。その特徴は、労働力と高効率です。現在、ヨーロッパやアメリカなどの先進国は基本的にこの生産モードを採用していますが、中国ではいくつかの大規模なカートン企業でのみ使用されています。その市場の見通しは有望なはずです。
合理的な購入を行います
著者は、カートンの接着機を購入するとき、カートンエンタープライズは次の側面を考慮する必要があると考えています。
毎年1万平方メートルのカートンが生産されているなど、包括的な処理能力を検討してください。
製品nの構造。これは非常に重要です。品種が小さい場合、バッチが大きい場合、標準は半分に折り畳まれてボックスを形成し、工場エリアは広々としており、高速印刷およびスリッティングマシンがあり、完全に自動ボックス接着マシンを選択する必要があります。
中程度または小型のカートンエンタープライズであり、その製品構造が非常に複雑である場合（水ベースのインク印刷されたカートンとオフセット印刷カートンの両方を含む多種多様な製品を参照）、2番目の半自動カートン接着機を選択する必要があります。 2つのボックスと不規則な形のボックスを貼り付けることができるため、幅広いアプリケーションがあります。
オフセットカラーボックスをまったく生成せず、すべてのボックスが1つのピースで作られている場合は、半自動ボックス接着マシンを選択する必要があります。生産のニーズを完全に保証できます。たとえば、ハルビン市では、「Longdan」、「Huiyuan」、「Wandashan」などのブランドに製品を提供するカートン企業のほとんどが、このタイプのカートン接着マシンを採用しています。通常、60,000〜80,000元の範囲の比較的少ない投資が必要です。労働力を大幅に節約し、効率と利益を高めることができます。ダイカットマシンと組み合わせて使用すると、製品の品質が向上する可能性がさらに高くなります。